联轴器对中问题！
现在客户越来越重视联轴器起的对中问题~！但是别看着是小问题，却给现场人员带来很多的困难！
所以想请大家发表一下建议
受益一下！谢谢！ 哎~！无人问津。。。
一般的联轴器对中，厂家都会有一个打表的跳动要求，
但是一但不符合要求，就要不断的尝试去在电机的角上垫垫块。。。
能否有一套简单的公式类的，我一打表
一算就可以知道，四个角各需要垫多少呢？ 连轴器对中，还有一点要保证，连轴器整套更换，同心度要一致，不要混装。 连轴器的径向和轴向跳动范围应在0.05～0.20mm之间，而且现在的垫片基本上都有表明厚度，你只要挑选出你需要的厚度就可以了。实际情况有时比较复杂，我以前接受过几台校正好的泵，表跳动均已合格。但在出入口接好管线后，盘泵就不行了。所以管线应力也是不容忽视的。 我觉得这个更多是个经验问题.我们在实际检修中在垫片厚度差不多的情况下就拧紧电机的地脚螺栓,一般都能达到对中要求 我现在就经常被这样的问题捆扰，要把一台泵找好了真是有一定难度啊 水泵找中心应该是基础的东西，一般来说，是根据相似三角形的原理进行计算的，
需要提前测量的相关数据：对轮直径，电机前脚到对轮端面的间距，电机后脚到对轮端面的间距，对轮直径电机前脚/后脚的间距的比值就是消除0.01mm的端面张口的垫片调整量。
应该注意的是1:中心之前将电机地脚下的间隙测量一下，有间隙的应该先垫实防止虚脚的产生
2：找中心时，应该将电机地脚螺栓紧好后进行测量。
3：调整中心时，调整数据计算比较简单，最重要的是，脑子要清楚，方向不要搞反！ 1、对中前观察电机四个脚是否有软脚情况，如果有要先垫平。
2、对中前要观察电机前两个螺栓下的垫片是否一样厚，后两个螺栓下的垫片是否一样厚。
3、联轴器如果拆卸过，要检查联轴器是否装正，检查的方法可是用百分表检查，在联轴器的端面打表，旋转联轴器，看表值是否有变化（在1~2道里摆动说明装正）
4.对中时，看表值要分清方向，还要对数值进行有效性确认。 只要是旋转设备几乎都要对中,现在激光对中仪很便宜,很普遍,简单易学,准确率很高 [attach]11988[/attach]
[eMule][size=4][b]机泵计算法找正的推导[/b][/size][/eMule]
[font=宋体][size=3]从上图中的△ABC与△Ofe、△OFE相似三角形可得：
y1=b*L前/D=（S3 –S1）*L前/D
y2=b*L后/D=（S3 –S1）*L后 /D
则： δ1=（S3 –S1）*L前/D + (a3 –a1 )/2
δ2=（S3 –S1）*L后 /D + (a3 –a1 )/2
Ⅰ--为机泵轴 Ⅱ--为电机轴
δ1— 前脚应加（或减）垫片厚度
δ2— 后脚应加（或减）垫片厚度[/size][/font]
[color=#000000][size=3][font=宋体][size=16pt]a[/size][/font][font=宋体][size=14pt]—[/size][/font][font=宋体][size=14pt]外圆表值
[/size][/font][font=宋体][size=16pt]
s[/size][/font][font=宋体][size=15pt]—[/size][/font][font=宋体][size=15pt]端面[/size][/font][font=宋体][size=14pt]表值 （表值的记录如下图）
[/size][/font][/size][/color]
[color=#000000][size=3][font=宋体][size=14pt]
D—[/size][/font][font=宋体][size=14pt]电机联轴器直径[/size][/font][/size][/color]
[[i] 本帖最后由 老马 于 2008-1-7 23:24 编辑 [/i]] 激光对中仪价格太贵，吃不消，10楼的数学模型对中理论很实用，但是D值在使用夹具情况下应该是包含夹具的测量直径，理论上可以达到0对0对中。:victory: 上面的几位朋友说的都不错，虽然 对中 看起来似乎简单有基础，但真正做起来却不容易啊。 这个也需要经验的积累！ 百分表找正工作量比较大，尤其是普通的柱销联轴器。得用3块表。
膜片的相对容易一些。 呵呵，读表时也要细心，我们以前就出个这样的事，读表少读了一个毫米！那是找来找去找不正确，被监理笑话来！
补充一个
为消除被找正设备的轴串影响找正数据的准确，现在一般会采用“三表找正法”1、三表找正原理
三表找正原理是在二表找正原理基础上建立的，它适用于转轴在测量过程中有轴向串动的情况，对转轴在测量中不发生串动的情况也适用，可以说，它适用于所有转轴同轴度的检测。
1.1 三表找正时的测量方法
三表找正与两表法找正不同的是，在测量一个位置上的径向间隙时，同时测量相隔180º的两个位置上的轴向间隙，即在原来测量轴向间隙的对面增测一次轴向间隙。三表法找正时利用特制的找正表架（或多个磁力表座）和百分表来测量其径向和轴向间隙。找正表架要有足够的刚度，安装要牢固。
1.2 三表法找正，联轴节径向、轴向偏差的测量计算
三表法测量顺序与二表法相同。设在0°、90°、180°、270°四个位置上测得的径向间隙为a1，a2，a3，a4；一百分表测得的轴向间隙为b1′，b2′ ，b3′，b4′，与此相隔180°的另一百分表测得的轴向间隙为b1″，b2″，b3″，b4″。
将以上四个位置得数据合并：
b1=（b1′+ b3″）/2
b2=（b2′+ b4″）/2
b3=（b3′+ b1″）/2
b4=（b4′+ b2″）/2
依据a1，a2，a3，a4，b1，b2，b3，b4数值，即可求得两转轴中心偏差：
径向：ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2
端面：上下张口 by=b1- b3=[（b1′+ b3″）-（b3′+ b1″）]/2…①
左右张口 bx=b2- b4=[（b2′+b4″）-（b4′+b2″）]/2…②
公式①可以用文字表述如下：联轴节端面在轴向位置的偏移量等于0°， 180°两块表读数，与翻转180°后另一块表在0°和180°位置两块表读数，两表在0°位置读数之和减去两表在180°位置读数之和的差值的二分之一，公式②的表述如公式①。
依据两轴偏移情况，对被调整轴进行调整，调整方式同二表法。
机泵找正问题
机泵找正问题是泵安装当中的主要问题，泵的跳动对泵的运转是至关重要的，不能因为是很简单的水泵，就不重视机泵找正对中问题，再简单的泵也要用百分表找正。 转动设备的现场对中,在国外,已经和振动一样,成为独立的主题,.对中不仅仅是简单的百分表测量和相似三角形的问题,也不是激光对中仪的问题,
涉及转动设备安装工作十年了,我还在学习中. 希望大家多讨论、交流。
回复 11楼 LJL2008 的帖子
激光对中仪本质上是百分表对中法的电子化，百分表的多数误差因素它也解决不了，同时，作为光学电子设备，它的软肋在多数安装现场会表现无遗，温差、热效应、灰尘等都会影响其精度，用我遇到的一个韩国工程师的话讲，it is not 100% perfect. 因此有的专家是不会用激光对中仪的，但原因绝对不是价格问题。
对中方面的专家，推荐大家找john piotrowski的shaft alignment handbook学习学习，很全面，堪称全面。 先谢谢老马的友情提供理论知识:handshake
是挺麻烦的
论坛里我已经发过一个帖子，讲联轴器对中的，用打表法最好。 不错,值得学习借鉴,谢谢 水泵机组（不带底座）安装后，在预埋地脚螺栓时就需对连轴器进行对中调整合格后，才能进行灌浆。待基础凝固（至少2星期），接通管路后，还需将电机地脚螺栓松开，再对连轴器进行对中调整。调整合格后，紧固电机地脚。这样调整后试运行，如果设备自身没有大的质量问题，水泵振动均能符合要求。 我所知道的是：联轴器中间的螺丝因为高速旋转，和叶轮一样需要做静平衡（厂家是做好的），如果叶轮螺丝丢失也不能随便那个螺丝固定，最好找原配的。替代螺丝的重量和原来的重量误差要很小才可以。 无论几表找，包括激光找正。1）垫子外形加工要规范，尺寸符合要求；
2）加减垫片时一定清理干净；
3）初找时，地脚螺栓扭力要均匀。 找正记住三个方面；
高低（12点与6点方向）；左右（3点与9点方向）；张口（分上下，左右张口 “说白了就是不平行度”）
一般以不能移动的物体做参照体，机泵找正时一般用泵为参照，表架架在泵连轴器上，表针架在电机连轴器上（因为电机是可以任意移动的，而泵不能。）
表在找正指针多是调为零的，看作是一个平面，连轴器在转动过程中，如果对中不好肯定会用变化的，具体的变化得去看指针是正，是负了。
表值是正值时表示顶针被连轴器向上顶了，表值是负值时表示顶针被连轴器下落了。燃后你自在好好想想，想得多了也就明白了，别人也不容易讲的很清楚。 楼上说的很好，不能仅靠理论，思考和找正的设备多了，水平自如就会提高。
如果没用机会亲自找正，知道找正标准就行了。当然，培训师除外。 现场测量很重要,部件与部件的配合要准确,理论上所提一般都在标准和考虑之列,无须在装配时计算什么,心要细些,敲打时用力要稳和到位, 我们之前都是由钳工凭经验靠，看来很不规范。 :time: 非常感谢增长很多知识。
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